镀锌后的灰

生产中的工件，镀锌表面闪闪发光的锌金属光泽会消失，出现灰色或暗灰色的镀层情况，生产中一般称之为“烧灰现象”。这是因为合金反应太活泼所致，合金层过度反应成长，露出镀层表面所致。烧灰的发生，在镀件条件如锌液温度、冷却速度上虽然能防止，但是，如果钢材材质上硅含量变化所造成的影响，就很难防止。

烧灰形成的原因：

1.钢中的一些活性成分，如硅SI和磷P ,可能灰导致形成不均匀放入光亮和灰色镀层，

2锌温过高，镀锌件出锌液之后冷却时间缓慢。

烧灰的补救措施：

1.加入少量的合金元素可以显著的降低硅和磷的不利影响或改善镀锌外观。

2.镀锌时适当降低锌温，减少镀锌件出锌液后的冷却时间。

然而，有烧灰现象发生，其镀层耐蚀性在一般的大气环境下是没有差别的，实际应用上也没有问题，只是影响镀层的外观质量。